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    關于石墨電極梳螺紋加工機床加工質量的探討

    2021-01-06 16:41:28 txdrjmzz

           一般 功率 石墨電極 生產工藝 繁瑣 ,周期長 ,能耗 大,存在 許多 不確定因素;外部 加工 質量 波動 導致 石墨電極 接頭 出現 質量事故 ,對此 ,應加強 石墨化后產品 機械加工 控制 ,注重 電極 接頭 的加工精度、配合 精度 連接 可靠性 。

           電極 接觸 趨近 100 %,間隙 趨近 于0;螺紋 完全 貼合 (面接觸 ),在另一面 和齒頂上 合理 間隙 .這種 連接 可以 確保 所有 螺紋 牙面受均勻 的力,連接 強度 大大提高 ;在使用 過程中,螺紋 斷裂 松脫 機率 降低 ;通電 電阻 降低 ,熱膨脹 使間隙 減小 ,但不會 產生 熱壓 潰,電極 消耗 降低 ,燒斷 困難 。

           實際上 ,由于 加工精度較低,接線 端面 間隙 較大 ,螺紋 牙部接觸不良 ,接線 電阻 增大 ,極易 產生 局部 打弧、燒損 甚至 燒斷 ;多牙接線 變為 少牙接線 ,接線 強度 降低 ,加上 接線 后的振動 ,極易 導致 電極 松動 以至 斷裂 ;接線 徑向 齒面 間隙 較大 時,接線 面積 較小,接線 后的熱膨脹 還會 使接線 間隙 過小的部分 產生 局部 熱壓 潰,也極大 影響 接線 強度 ,加劇 燒損 、松動 斷裂 危害 。

            所以 ,為了 實現理想 連接 ,必須 同時 提高 電極 接頭 加工 質量 。 

    實現 石墨電極梳螺紋加工機床改造 ,發現 問題 ,加強 過程控制 ,完全 可以 使真實 狀態 無限接近 理想 連接 。


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